Benergy Fabricant industriel de batteries au lithium depuis 2009
Du concept à la route : le développement collaboratif de la batterie LiFePO4 en forme de T personnalisée de Benergy pour les tricycles électriques
Chaque batterie LiFePO4 de qualité supérieure est conçue à partir d'un dialogue approfondi. Lors de cette phase, le fabricant de tricycles électriques ou l'exploitant de la flotte expose ses exigences spécifiques. Tout d'abord, il est précisé que le client a besoin d'une batterie de 72 V et 160 Ah. Nous analysons ensuite les contraintes physiques du tricycle : les dimensions exactes du compartiment disponible imposent une conception de batterie LiFePO4 en forme de T pour une utilisation optimale de l'espace. Nous discutons des performances requises : autonomie journalière prévue, capacité de charge, type de terrain et durée de vie souhaitée. Cette étape consiste à traduire les contraintes opérationnelles en spécifications techniques pour une batterie au lithium sûre, efficace et parfaitement adaptée à l'usage.
Étape 2 : Conception et ingénierie de Benergy – Phase de planification
Disposant d'un cahier des charges complet, l'équipe d'ingénierie de Benergy entame la phase de conception. Le principal défi consiste à intégrer un système de stockage d'énergie haute capacité de 160 Ah dans une structure de batterie LiFePO4 en forme de T de 72 V. Ceci implique une modélisation 3D sophistiquée afin de garantir un ajustement précis et sécurisé au sein du châssis du tricycle. Sur le plan électrique, nos ingénieurs conçoivent l'architecture du système de gestion de la batterie (BMS), en sélectionnant des cellules LiFePO4 de haute qualité, reconnues pour leur sécurité et leur longévité. Le BMS est configuré pour surveiller et protéger avec précision la batterie LiFePO4 , en gérant l'équilibrage des cellules, la température et les cycles de charge/décharge. Nous concevons un boîtier mécanique robuste pour une résistance aux vibrations et une protection IP. Un résultat essentiel de cette étape est une proposition de conception détaillée, comprenant les spécifications, les schémas et un rapport de performances prévisionnelles pour la batterie du tricycle électrique .
Étape 3 : Revue de conception et révision collaborative – Le cycle d’amélioration
La transparence est essentielle. La conception préliminaire est partagée avec le client pour un examen approfondi. Cette étape collaborative peut impliquer des réunions virtuelles et des échanges techniques au cours desquels les ingénieurs du client analysent chaque aspect. Ils peuvent demander des ajustements de quelques millimètres aux dimensions de la batterie LiFePO4 en forme de T , une configuration d'alarme différente pour le BMS ou suggérer une autre conception de support de montage. Benergy analyse tous les retours pour en vérifier la faisabilité technique. Ce processus de révision itératif est crucial : il garantit que la conception finale du bloc-batterie LiFePO4 répond non seulement aux spécifications techniques, mais aussi aux besoins pratiques d'assemblage et de maintenance de l'usine de tricycles. La production en série ne commence qu'une fois la conception optimisée d'un commun accord.
Étape 4 : Confirmation de la solution finale – Passage en production
Une fois toutes les modifications intégrées, une conception finale et définitive est présentée. Ce dossier comprend les plans définitifs, les spécifications techniques complètes, les conditions de garantie et un devis définitif. Le client procède à une approbation finale, confirmant que la solution de batterie au lithium conçue répond à tous ses critères de performance, de sécurité, de coût et d'intégration. Cette validation formelle vaut contrat de fabrication. Elle marque le feu vert définitif, faisant passer le projet de la conception technique à la création concrète du prototype et du lot pilote de la batterie pour tricycle électrique .
Étape 5 : Production de masse et assurance qualité – Garantir la fiabilité
Dès confirmation, l'écosystème de production de Benergy se met en marche. La fabrication de la batterie LiFePO4 en forme de T, conçue sur mesure, suit des processus automatisés rigoureux. Elle débute par un tri et un classement précis des cellules, garantissant ainsi l'homogénéité de la batterie . Des équipements de soudage par points de pointe assemblent les modules, qui sont ensuite intégrés au système de gestion de batterie (BMS) conçu spécifiquement et logés dans le boîtier en forme de T. Chaque unité est soumise à des tests rigoureux, incluant la vérification de la capacité, des tests de cyclage, des contrôles fonctionnels du BMS et des tests de résistance. Cette phase tire parti de l'envergure et du contrôle qualité de Benergy pour produire une batterie fiable et performante pour tricycles électriques , à un coût compétitif, prête à être intégrée aux véhicules des clients.
Conclusion
Le développement d'une batterie LiFePO4 en forme de T de 72 V et 160 Ah pour un tricycle électrique témoigne de notre esprit de partenariat. En suivant un processus structuré en cinq étapes (analyse des besoins, conception, validation, confirmation et production), Benergy garantit que chaque batterie LiFePO4 sur mesure est un pilier de la fiabilité de la mobilité électrique. Cette approche transforme une batterie au lithium standard en une solution adaptée aux besoins spécifiques des tricycles électriques , offrant aux véhicules l'autonomie et la puissance nécessaires à une utilisation quotidienne intensive. Elle contribue ainsi au succès de nos clients et à la durabilité des transports urbains.